石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)分為下位機(jī)和上位機(jī)兩部分。下位機(jī)主要由PLC、二次儀表和強(qiáng)電部分構(gòu)成，下位機(jī)完成保護(hù)、測量和自動(dòng)控制任務(wù)；上位機(jī)主要是由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和人機(jī)界面組態(tài)軟件組成，上位機(jī)完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報(bào)警和對(duì)數(shù)據(jù)的管理等任務(wù)。
　　石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。
　　2.1 電氣系統(tǒng)
　　電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用知名品牌產(chǎn)品。
　　其中, 石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。
　　為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過煤喂料用的皮帶機(jī)跟蹤石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。
　　鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)內(nèi)溫度的波動(dòng)，可以無級(jí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)內(nèi)溫度等溫控制的要求。
　　2.2 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)
　　由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。
　　儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號(hào)輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個(gè)點(diǎn)的溫度值。
　　2.3 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
　　計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)面向生產(chǎn)過程, 完成生產(chǎn)參數(shù)的在線檢測、數(shù)據(jù)處理運(yùn)算、顯示、存儲(chǔ)、管理、控制輸出、報(bào)表打印等功能。操作人員可通過人機(jī)對(duì)話修改、設(shè)定過程參量并控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
　　系統(tǒng)可分為儀表手動(dòng)控制、上位機(jī)的手動(dòng)控制、上位機(jī)的單周期控制和上位機(jī)的全自動(dòng)控制。由于石灰窯設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用的是全數(shù)字化控制裝置, 使其控制精度從原來的±0.5%提高到現(xiàn)在的±0.1%。
小編：Amy