選擇廢酸液處理方法時,要綜合考量廢液成分、處理結(jié)果要求、設(shè)備要求、成本投入等多方面的因素,以達(dá)到更高的經(jīng)濟效益。
廢鹽酸的處理方法和優(yōu)缺點:
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高溫焙燒法多用于鹽酸酸洗廢液處理,可回收廢酸中的鹽酸、鐵等資源。其原理是液體中殘酸在高溫下蒸發(fā)變成蒸汽,而亞鐵鹽則在高溫、水蒸氣、氧氣的作用下水解生成氧化鐵和氯化氫。
優(yōu)點:廢液處理量大、資源回收率高、廢棄物少,所得高濃度的酸可重新用于酸洗工藝中,所得的氧化鐵可用做冶煉以及生產(chǎn)磁性材料等。
缺點:需要使用的設(shè)備較多,處理工藝相對復(fù)雜,對設(shè)備的耐腐蝕性要求高;設(shè)備投資成本大,運行費用高,比較適合于大型鋼鐵企業(yè)。
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溶劑萃取法利用廢液中各組分在溶劑中分配系數(shù)的不同,將金屬離子萃取出來,從而實現(xiàn)酸與金屬離子的分離。
優(yōu)點:對溫度要求不高,常溫下就能進行,能耗比較低。
缺點:能效高的萃取劑多含有一定毒性,而且處理過程萃取劑的使用量較大,所以成本高、操作不方便。
③蒸發(fā)法
蒸發(fā)法主要消耗蒸汽,通過對含鹽酸廢水進行加熱蒸發(fā),獲得鹽酸和濃縮液相。
優(yōu)點:投資低,操作方便。
缺點:多數(shù)蒸發(fā)工藝回收得到的鹽酸濃度較低(稀鹽酸),回收利用的價值相對不高且會對設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。
④離子交換樹脂法
鹽酸廢液經(jīng)過濾設(shè)備過濾后進入清潔含金屬鹽酸罐,而后從底部流經(jīng)樹脂床,樹脂將HCl吸收,剩余液體進入金屬鹽回收系統(tǒng),從而實現(xiàn)酸鹽分離。
優(yōu)點:工藝流程短、易操作、能耗低;常溫處理,可提高設(shè)備和管道的使用壽命。
缺點:常溫處理時回收的鹽酸濃度偏低,無法直接回用至生產(chǎn)過程;產(chǎn)生的殘液須再進行處理。
危廢處置廠家需要辦理危險廢物經(jīng)營許可證,一定要嚴(yán)格按照營業(yè)執(zhí)照規(guī)定的經(jīng)營范圍從事危廢處置活動。此外,危險廢物處置項目還應(yīng)設(shè)置符合要求的危險廢物識別標(biāo)志,并定期進行環(huán)境監(jiān)測,確保符合《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《危險廢物填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 為應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件,還應(yīng)制定預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。